eps線條的生產工藝新疆grc生產廠家為你介紹
來源:m.hai-hui.com 發(fā)布時間:2019年12月31日
eps線條的生產工藝新疆grc生產廠家為你介紹、EPS線條外保溫飾面系統(tǒng)是一種簡便易行的外保溫技術,具有施工簡單快捷、設計方便、周期短、出圖量少等突出特點。該系統(tǒng)吸收和消化了各種復合墻體、內保溫墻體,特別是eps線條建筑模塊墻體、eps線條板夾芯墻體的優(yōu)點,以eps線條板與外墻面粘結膠為科研攻關著眼點,較理想的解決了粘結強度、耐凍融等技術關鍵,克服了予制建筑模塊、夾芯墻、綱絲網夾芯板等工藝存在的施工繁瑣、未能 消除熱橋、節(jié)能效果低等缺點。擁有這么多優(yōu)點的eps線條,究竟是怎樣生產出來的呢?
eps線條的主要生產工藝有這兩種:一種是使用機械加工,是將電阻絲將弧形線條的橫斷面模具做好,再將弧形的參數設計好,這樣就可以用機器切割了。切割完后再用離心掛膠機涂抹膠泥,加工成型。這種方式的優(yōu)點是涂膠均勻;線條尺寸非常標準;產量較高,一套生產線日產量可達1500延長米。
另一種是用人工直線條背側割出楔形口,然后折成弧形。這種工藝節(jié)約材料,但對工人的技術要求較高,廢品率高、產量較低。下面我們來看一下具體介紹吧!
一、審圖、定量、制模、復核。
1、電腦制圖工先要對eps線條裝飾線條的制作圖紙進行審讀,讀懂設計意圖,明白設計尺寸。對圖紙有疑問的,要及時與各有關人員溝通、核實,直到讀懂圖紙。
2、對各裝飾線條進行CAD制圖
a、eps線條制圖切割:根據圖紙?zhí)峁┑某叽绾湍ɑ液穸?,及抹灰面進行尺寸扣減確定,使eps線條工件與抹灰厚度相加的尺寸與圖紙尺寸吻合,同時要考慮熱熔縫的尺寸(比重、速度都會影響熔縫的尺寸)和抹灰面收縮后的尺寸余量,并注意抹灰面與粘結面的區(qū)分。
b、模板制圖、切割:根據圖紙尺寸、抹灰的厚度和遍數、對遍模、遍模進行扣減,使每一遍模板的尺寸都要符合抹灰厚度的要求。進行CAD制圖,一般遍抹灰厚度2mm、遍抹灰厚度1mm,特殊要求另行調整。
3、模板的切割
a、檢查模板材的材質、規(guī)格要滿足訂單要求。
b、檢查、復核電腦切割圖,抹灰厚度與抹灰遍數相符。
c、選擇刀具,固定模板,調整下刀深度,調整切割速度,確定起始點,對刀具。啟動切割程序,開始切割。
d、模板表面要進行打磨處理。加工的成品模板要進行復查,幾何尺寸、表面光潔度均要符合要求。模板要反復核對,不符合要求的不準進入下道工序,與下道工序進行技術交底。編號、批次、幾遍模標注應清晰。
二、eps線條切割、復核。
1、認真檢查eps線條塊料的外型尺寸、溶重、數量均要滿足訂單的要求。
2、仔細檢查、復核電腦切割圖,扣減尺寸準確無誤,切割圖排版緊湊,模數合理。
3、掛熔絲,調整張力、間距。調整熔絲輸入電壓。調整切割速度。確認切割機運行正常,手工調整起始位,啟動程序,開始切割。
4、次切割的eps線條要反復核對,確定無誤后,才能批量切割。。
5、對切割的eps線條工件要進行尺寸核對,外型尺寸不符合要求的不準進入下道工序。與下道工序進行技術交底,標注編號、批次清晰。
三:粘覆網格布1、對eps線條工件進行復檢,外觀有無缺陷,尺寸與圖紙要相符。
2、確定抹灰面和粘貼面,網格布規(guī)格與圖紙要相符。
3、覆網格布,網格布與eps線條工件要刮實、應緊密相粘,陰、陽角輪廓分明,粘結砂漿面的網格布應預留不小于30~50mm的搭接,特殊規(guī)格另定。
4、覆完網格布的eps線條,要按編號、批次碼放整齊。
關于 新疆grc生產廠家的知識今天就介紹到這兒,希望對大家有所幫助,欲了解更多 新疆grc歐式構件知識,敬請關注新疆grc歐式構件后續(xù)將呈現更多精彩內容。
eps線條的主要生產工藝有這兩種:一種是使用機械加工,是將電阻絲將弧形線條的橫斷面模具做好,再將弧形的參數設計好,這樣就可以用機器切割了。切割完后再用離心掛膠機涂抹膠泥,加工成型。這種方式的優(yōu)點是涂膠均勻;線條尺寸非常標準;產量較高,一套生產線日產量可達1500延長米。
另一種是用人工直線條背側割出楔形口,然后折成弧形。這種工藝節(jié)約材料,但對工人的技術要求較高,廢品率高、產量較低。下面我們來看一下具體介紹吧!
一、審圖、定量、制模、復核。
1、電腦制圖工先要對eps線條裝飾線條的制作圖紙進行審讀,讀懂設計意圖,明白設計尺寸。對圖紙有疑問的,要及時與各有關人員溝通、核實,直到讀懂圖紙。
2、對各裝飾線條進行CAD制圖
a、eps線條制圖切割:根據圖紙?zhí)峁┑某叽绾湍ɑ液穸?,及抹灰面進行尺寸扣減確定,使eps線條工件與抹灰厚度相加的尺寸與圖紙尺寸吻合,同時要考慮熱熔縫的尺寸(比重、速度都會影響熔縫的尺寸)和抹灰面收縮后的尺寸余量,并注意抹灰面與粘結面的區(qū)分。
b、模板制圖、切割:根據圖紙尺寸、抹灰的厚度和遍數、對遍模、遍模進行扣減,使每一遍模板的尺寸都要符合抹灰厚度的要求。進行CAD制圖,一般遍抹灰厚度2mm、遍抹灰厚度1mm,特殊要求另行調整。
3、模板的切割
a、檢查模板材的材質、規(guī)格要滿足訂單要求。
b、檢查、復核電腦切割圖,抹灰厚度與抹灰遍數相符。
c、選擇刀具,固定模板,調整下刀深度,調整切割速度,確定起始點,對刀具。啟動切割程序,開始切割。
d、模板表面要進行打磨處理。加工的成品模板要進行復查,幾何尺寸、表面光潔度均要符合要求。模板要反復核對,不符合要求的不準進入下道工序,與下道工序進行技術交底。編號、批次、幾遍模標注應清晰。
二、eps線條切割、復核。
1、認真檢查eps線條塊料的外型尺寸、溶重、數量均要滿足訂單的要求。
2、仔細檢查、復核電腦切割圖,扣減尺寸準確無誤,切割圖排版緊湊,模數合理。
3、掛熔絲,調整張力、間距。調整熔絲輸入電壓。調整切割速度。確認切割機運行正常,手工調整起始位,啟動程序,開始切割。
4、次切割的eps線條要反復核對,確定無誤后,才能批量切割。。
5、對切割的eps線條工件要進行尺寸核對,外型尺寸不符合要求的不準進入下道工序。與下道工序進行技術交底,標注編號、批次清晰。
三:粘覆網格布1、對eps線條工件進行復檢,外觀有無缺陷,尺寸與圖紙要相符。
2、確定抹灰面和粘貼面,網格布規(guī)格與圖紙要相符。
3、覆網格布,網格布與eps線條工件要刮實、應緊密相粘,陰、陽角輪廓分明,粘結砂漿面的網格布應預留不小于30~50mm的搭接,特殊規(guī)格另定。
4、覆完網格布的eps線條,要按編號、批次碼放整齊。
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